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压瓦机行业常用剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20mpa。此远程压阀no9，出厂时压力调定20—22mpa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。 　　开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。操作时声音平衡。压瓦机如有杂音，应停车检查。锯片铣刀和三面刃铣刀的刃磨锯片铣刀和三面刃铣刀一般后刀面磨损要比前刀面严重，根据这一特点，铣刀时都只需刃磨后刀面。需要注意的是用碗形砂轮的端面来刃磨刀刃的后刀面，避免用圆盘形砂轮外圆来刃磨尖齿铣刀，具体步骤如下：首先，用夹具将铣刀安装在分度头上，校正后用优秀顶紧。其次，根据铣刀齿数计算等分数。再次，将碗形砂轮安装在立铣或卧铣主轴上。然后，计算调整铣刀后角度数，使后角平行或垂直于工作台。后，运用压瓦机工作台作纵向移动来完成铣刀刃磨。 压瓦机铣床的特形面铣刀和齿轮铣刀的刃磨特形面铣刀和齿轮铣刀，一般是用高速钢制成，它的齿背是一条阿基米德螺旋线，刃磨时只要不改变前角，刃磨后就可获得其原有齿形。刃磨步骤如下：步，车制一件能装夹铣刀的夹具，水平安装在万能分度头上，用百分表校正，校正按三个方面进行：首先，夹具的上素线相对于工作台台面的平行度；其次，夹具的侧素线相对于工作台纵向进给方面的平行度；然后，铣刀的径向跳动。校正后再用优秀顶紧。第二步，根据铣刀齿数计算等分数。第三步，将铣刀前角调整为零度。第四步，采用粒度60～80的碟形白刚玉砂轮。第五步，用自制的夹具将碟形砂轮安装在立式（或卧式）铣床主轴上。第六步，将主轴转速调整为1500r／min，工作台做上下或横向微量调整，通过工作台纵向移动，直至铣刀刃磨完成。